راهنماي PLM آشنایی – انتخاب – پیاده سازیReviewed by Tyaman on Sep 5Rating:

مقدمه

امروزه بر كسي پوشيده نيست كه نرم‌افزارهای كاربردي در زمینه‌های مختلف صنعت، باعث ساده‌تر شدن محاسبات، نتايج دقيق، كاهش زمان طراحي و توليد­، حذف روش‌های پرهزينه سعي و خطا، حذف سیستم‌های كاغذي و سرعت در انتقال اطلاعات شده است. اما هميشه براي ما سؤال بود:

چرا باوجود نرم‌افزارهای متعدد طراحي و شبیه‌سازی و مديريتي، بازهم قادر به كاهش زمان و هزينه پروژه‌ها و توليد محصولات نيستيم؟

چرا باوجود سادگي دسترسي به چنين نرم‌افزارهایي در كشور ما و وجود افراد متخصص در اين زمینه‌ها، بازهم خطاهاي مهندسي و مديريتي در محصولات و پروژه‌هاي ما بايد وجود داشته باشد؟

چرا قادر به حفظ مالكيت معنوي و فكري سازمان كه همانا دست آورد­هاي مهندسي ما می‌باشند، نيستيم؟

چرا هنوز در اكثر توليدات و پروژه‌ها از روش‌های سعي و خطا استفاده مي­كنيم؟

قطعاً اين مسائل نسبي بوده و پاسخ به آن‌ها به بيش از يك جواب نياز دارد. ولي ما درباره اين موضوعات بسيار تحقيق كرديم و به تجربه، ضعف­هاي موجود را در پروژه‌هاي انجام‌شده و شركت­هاي توليدي مختلف بررسی نموديم. ازنظر ما مهم‌ترین عامل در ديدگاهي است كه باعث ايجاد “ديوارهاي نامرئي” بين واحدهای مهندسي، توليد، مديريت، و مشتري گرديده است. اين دیوارهای نامرئي باعث شده‌اند تا بخش مهندسي و مديريت پیام‌های مهم يكديگر را درست و به‌موقع[1] دريافت نكرده و تصميمات اشتباه بگيرند. از طرفي در اكثر شرکت‌های ايراني افراد متخصص وجود دارند ولي تیم‌های متخصص كمتر دیده می‌شود. افراد متخصص معمولاً اطلاعاتشان با رفتنشان از سازمان خارج می‌شود و سازمان بايد دوباره براي بخش زيادي از اين اطلاعات هزينه كند و درواقع مالكيت فكري سازمان‌ها درگرو اين اطلاعات است.

لذا بر آن شديم تا بدانيم دليل به وجود آمدن اين ديوارها چيست، و چرا كمتر توانسته‌ایم كارهاي تيمي منحصربه‌فرد ارائه دهيم. ما متوجه شديم كه در هر قسمت باوجود استفاده از آخرين نسخه‌های نرم‌افزاری، افراد و قسمت‌های مختلف در پشت ديوارهاي خود مشغول بكار بوده و تقریباً هيچ ارتباط مفيدي بين داده‌های آن‌ها با ديگر قسمت‌های سازمان وجود ندارد. درصورتی‌که همگي بر روی‌داده‌های مهندسي يك محصول يا پروژه كار می‌کردند. اين امر باعث مشكلات زيادي شده بود، خطاهایی که در ایجاد مجدد داده‌ها بود، نبودن تجسم درست از محصول، نبودن ارتباط به‌موقع، داده‌های تکراری، داده‌های قدیمی، داده‌های متناقض، فرمت‌های مختلف­، نبود هیچ راهی برای به‌روزرسانی پس از تغییر داده­ها، نبودن راهي براي استفاده مجدد از داده‌ها­، عدم امكان طراحي هم‌زمان، امنيت مناسب برای داده‌ها، فقط بخشی از مشكلات بود. و ما به تحقيق دريافتيم كه ابزار مهندسي مناسب در جهت اجراي كارهاي تيمي در اكثر شرکت‌ها وجود ندارد.

در اين مقاله قصد داريم تا صنعتگران عزيز را با استراتژي مديريتي جديدي آشنا كنيم كه امروزه كمتر كمپاني در جهان ديده می‌شود كه موفق باشد و از اين راهكار استفاده نكند. اين استراتژي كه با ادغام نرم‌افزارهای كاربردي مهندسي محور به يك تكنولوژي مبدل شده است، الزام می‌کند تا اطلاعات مهندسي در كل چرخه عمر محصول[2] به‌گونه‌ای توليد و مديريت شوند، كه در آن تمام شکاف‌ها و ديوارها برداشته‌شده تا تصميمات در هر گوشه از سازمان، با اطلاعات شفاف و بروز و دقيق، اتخاذشده و هزینه‌های اضافی كه در اثر تصميمات اشتباه بخصوص در حوزه مديريت به وجود می‌آیند را كاهش دهد. اين تكنولوژي مديريت چرخه عمر محصول[3] يا به‌اختصار PLM نام دارد. ما در اين مقاله شما را با اين تكنولوژي آشنا مي­كنيم. اما تصميم با شماست كه بخواهيد ديوارها را برداريد يا پشت اين ديوارها بمانيد.

چكيده

واضح است كه محصولات ديگر سادگي گذشته را ندارند؛ به‌عنوان‌مثال، زماني در طراحي يك خودرو فقط از قطعات و سيستم­هاي مكانيكي استفاده مي­شد اما امروزه طراحي و تولید يك خودرو بدون حضور مهندسين برق، متالوژي، الكترونيك، نرم­افزار، فروش و بهره­گيري از حوزه­هاي مختلف علمي در كنار يكديگر قابل‌تصور نيست. ديگر مثال­ها از اين قبيل، دليلي بر اين ادعاست كه جهان ما پيچيده­تر شده است و تجهيزات و وسايل اطراف ما با استفاده از روش‌های چند رشته‌ای[4] توليد می‌شوند. لذا در اين راستا، مفاهيم جديد بسياري مانند مهندسي هم‌زمان[5]، مهندسي سيستم‌ها[6]، مديريت ساختار، مديريت داده‌ها،­CAD ،CAM ، CAE، PDM و غيره در جهت ساده­سازي و كنترل اين پيچيدگي ایجادشده‌اند. در قرن حاضر جهان به اين واقعيت رسيده است که‌برگ برنده در نوآوری و توسعه محصول در بهره­گيري از مدیریت صحیح اطلاعات در تمام چرخه عمر محصول است. اگرچه در حال حاضر نرم‌افزارهای مستقل و جزيره­اي بی‌شماری در زمینه ایجاد و مدیریت این اطلاعات خدمات‌رسانی مي­كنند­؛ اما هنوز به دلیل عدم وجود يك ساختار يكپارچه بهره‌وری لازم را نداشته و باعث از دست رفتن بسیاری از داده­های با ارزش محصول خواهند شد. به همين دليل با سعي و تلاش گسترده محققان در صنايع مختلف در اواخر قرن بيستم ميلادي راهكار PLM در جهان شكل گرفت. اين ايده بر این باور است که تمام اطلاعات در چرخه عمر محصول بايد به داده (DATA) تبدیل‌شده و در يك پايگاه واحد اطلاعاتي نگهداري شوند تا بتوان به بهترين شكل آن‌ها را مديريت كرد. امروزه به دليل اينكه سرعت انتقال، بهينه­ سازي و استفاده مجدد از اطلاعات و مديريت صحيح داده­ها يك اصل براي تولید محصول جدید و به‌موقع در بازار است؛ نرم‌افزارهای مستقل قديمي كه مبتني بر محیط‌های فايل محور بوده كارايي خود را ازدست‌داده‌اند و رفته‌رفته جاي خود را به محیط‌های داده محور و يكپارچه ازجمله راهكار PLM مي­دهند كه در قالب سیستم‌های نرم‌افزاری جامع از سوي توليدكنندگان نرم‌افزاری برند در جهان ارائه می‌گردد.

امروزه کاملاً درک شده است که با استفاده از سیستم‌های جامع مهندسی و توسعه محصول، می‌توان به موفقیت گسترده‌ای در شرکت‌های مهندسی محور دست یافت. این سیستم‌ها از دل همان سیستم‌های جزیره‌ای CCCP            (­CAD/CAM/CAE/PDM) بیرون آمدند. اما گسترده، یکپارچه­، منطقی، و تأثیرگذارتر نسبت به آن‌ها هستند.

با انتخاب صحیح و پیاده‌سازی موفق این سیستم‌ها­، کاهش هزینه‌های بالادستی، امکان نوآوری و رقابت در بازار­، کاهش هزینه‌های پیش‌بینی‌نشده، سرعت رسیدن محصول به دست مشتری و …، میسر خواهد شد. لذا فصل دوم اين مقاله را به بررسی الزامات انتخاب يك سيستم مناسب اختصاص داده‌ایم.

ازآنجایی‌که سیستم‌هاي PLM مانند دیگر سیستم‌های سازمانی به‌راحتی قابل‌تغییر و یا اصلاح نیستند و ماهیتی تأثیرگذار و وابسته‌ساز دارند، لذا دقت در انتخاب این سیستم‌ها برای هر کسب کار و زمینه صنعتی یک چالش محسوب می‌شود لذا فصل دوم اين سند را به الزامات انتخاب سيستم قرارداده‌ایم و محتوا را مناسب براي شرکت‌های كوچك و متوسط در نظر گرفته‌ایم، چراکه این راهکار می‌تواند برای شرکت‌های کوچک و متوسط یک سکوی پرتاب باشد. اما به شرطی که با توجه به منابع محدود آن‌ها، درست انتخاب شود. لذا باید اطمینان حاصل کنید که این سیستم نیازهای فعلی و آینده شما را به‌خوبی برآورده می‌کند.

شروع انتخاب با تجسم موضوعات کسب کار در ذهن آغاز می‌شود. ابتدا باید مشخص کنیم که سیستم جدید قرار است چه چیزی را تغییر دهد، و اینکه ما نیاز داریم چه چیزی تغییر کند؟. آیا این سیستم پاسخگوی نیاز ما در حال و آینده خواهد بود؟، این رویکرد در هر کسب کار باعث می‌شود تا بهترین استراتژی نرم‌افزاری انتخاب شود.در غیر این صورت به‌احتمال زیاد رویکرد بر روی مزایای فنی سیستمPLM متمرکز خواهد شد و در نظر گرفتن دیگر معیارهای ارزیابی برای اجرای موفقیت‌آمیز (و بازگشت سرمایه­) حیاتی هستند.

بعد از تعیین نیازهای و مشخص­ شدن مدل کسب کار در سیستم جدید، بايد چند گام حساب‌شده در راستای دیگر مراحل ارزیابی برداشت. ما در فصل سوم اين مقاله برخي از مهمترين موارد پیاده‌سازی را تشريح نموده‌ایم. تشکیل یک تیم ارزیابی از کارشناسان IT و تحقیق و توسعه در این مرحله ضروری می‌نماید.این تیم باید راهکارها و فروشندگان مختلف را انتخاب کرده و با آن‌ها ارتباط برقرار کنند. آن‌ها باید یک درخواست پروپوزال (RFP) تهیه‌کرده و به شركاي تجاري فروشندگان PLM ارسال کنند. این درخواست باید بر اساس الزامات مدیریتی ، الزامات عملیاتی ، الزامات فنی و الزامات یکپارچه‌سازی و الزامات انتقال دیتاهای سازمان باشد.

پیاده‌سازی صحيح یک سیستم PLM فرایند بسیار مهمی بوده و می‌تواند متضمن آینده موفق کسب‌وکار باشد. گام‌های که در این مقاله برای انتخاب و پیاده‌سازی PLM شده است، این اطمینان را حاصل می‌کند که سیستم انتخاب‌شده می‌تواند با موفقیت پیاده‌سازی شده و ارزش‌افزوده کسب‌وکار شما را بالا ببرد.

[1] Real time                                                                     

[2] Product life cycle

[3] Product life cycle Management

[4] Multi Dicipline

[5] Concurrent Engineering

[6] Systems Engineering

PLM GUID- V01دانلود فايل PDF