شبیه سازی و تحلیل المان محدود فرآیندهای جوشکاری

شبیه سازی و تحلیل المان محدود فرآیندهای جوشکاری

آموزش شبیه سازی  و تحلیل المان محدود فرآیند جوشکاری با نرم افزارهای با Simufact.Welding

 

  • معرفی نرم افزار Welding

 

Simufact.Welding نرم­افزاری است که از تکنولوژی  Postprocessor-GUI(این تکنولوژی رابطی برای فرآیند ساخت به کمک کامپیوتر (CAM) و ماشین­های کنترل عددی است) برای شبیه ­سازی جوشکاری و تحلیل آن استفاده می­کند. این نرم افزار قادر است فرآیندهای پیچیده جوشکاری را با چندین روبات متفاوت (ترتیب، مسیر و جهت) که به راحتی ساخته و ویرایش می شوند را شبیه­ سازی و هر ربات در چندین مسیر متفاوت که ترتیب آنها را کاربر تعیین می­کند، مدل­سازی کرد. مراحل زیر در شبیه ­سازی عددی فرآیند جوشکاری قطعه با استفاده از این نرم افزار در نظر گرفته می­شوند:

1- مشعل جوش، با وارد کردن دما که بزرگی آن مقداری از دمای ذوب قطعه بیشتر است، شبیه سازی شده و در مرز بین دانه­ ها که در پاس جوشکاری به وجود آمده و نواحی کناری آن که شامل قطعه کار و پاس­های رسوب داده شده قبلی است ایجاد می­شود.

2-­ ایجاد نشدن دانه­های جدید در پاس جاری و قبلی (به­ منظور استفاده از اين تكنيك كليه المانهاي فلز پايه و المانهاي فلز جوش كه بعد در اثر رسوب مواد بايستي متولد مي­شدند، ايجاد شده سپس المانهاي مربوط به فلز جوش غيرفعال مي­شدند) تا وقتی که مراحل بکارگیری مشعل برای دانه­ی جوش مورد نظر انجام شود.

4- تعریف سنسورهای حرارتی برای اعمال دما در بکارگیری مشعل و کنترل خروجی حرارتی در زمان به کارگیری و خنک شدن دانه­های جوش صورت می­گیرد.

5-­ امکان در نظر گرفتن تمام دانه ­های جوش که در هنگام تحلیل حضور دارند به جز دانه­ هایی که هنوز وارد نشده­ اند و در دمای اولیه و به صورت یک ماده با خواص تعریف شده حضور دارند. به وسیله­  این مرحله این امکان به وجود می آید که دانه­ ها با تغییر شکل منطقه جوش جابجا شده و تا مرحله­ای از تحلیل که به صورت فعال در نیامده­اند حضور داشته باشند. ابتدا توضیحاتی مختصر در مورد نحوه عملکرد دما، ایجاد مسیر و منبع اعمال حرارت که سه عامل مهم در شبیه­ سازی فرآیند جوشکاری می­باشند می­دهیم.

 

  • اهداف دوره:
    • شبیه سازی عددی فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی
    • محاسبه تغییرات دمایی در حین جوشکاری و بعد از پایان آن
    • محاسبه تنشهای پسماند ناشی از شار حرارتی در ناحیه جوش و اطراف آن
    • محاسبه تغییرشکل های ناشی از جوشکاری در راستاهای مختلف
    • محاسبه تنشهای ایجاد شده در راستاهای متفاوت
    • محاسبه تغییرات متالورژیکی ناشی از جوشکاری

 

  • سرفصل مطالب دوره:

سرفصل مباحث مطرح شده در این دوره به شرح زیر است. بدیهی است آشنایی با نرم­ افزارهای مدلسازی سه بعدی و مفاهیم المان محدود از الزامات شرکت در دوره می باشد لذا در صورت عدم تسلط کافی، لازم است یکی از دوره­های آموزش مقدماتی نرم­افزارهای Catia و یا Solidwork گذارنده شود.

 

  • معرفی انواع فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی
  • معرفی مدلهای منبع گرما و نحوه مدلسازی آنها
  • انواع تغییرشکل و تنشهای پسماند در جوشکاری قوس الکتریکی
  • روشهای مخرب، نیمه مخرب و غیرمخرب محاسبه تنشهای پسماند
  • مدلسازی سه بعدی قطعات جوشکاری شده
  • ایجاد مدل المان محدود قطعات
  • تخصیص متریال به قطعات و تعیین خواص فیلر جوشکاری
  • تعیین شرایط مرزی حرارتی-مکانیکی
  • ایجاد مجموعه نقاط و تعیین مسیر جوشکاری

10-­ تعیین شکل پخ و پارامترهای جوشکاری

11-­ تنظیمات حلگر و نوع تحلیل المان محدود

12-­ بررسی نتایج حاصل از تحلیل و شبیه سازی حرکت منبع گرما

13-­ نحوه مقایسه بین نتایج شبیه سازی

14-­ حل مثالهای کاربردی صنعتی

 

  • مدت زمان و هزینه دوره:

این دوره در 30  ساعت مفید برگذار خواهد شد ولی ملاک اتمام دوره یادگیری کامل مطالب و انجام پروژه های صنعتی می­باشد . هزینه دوره به همراه تحویل نرم افزار، فایلها و فیلمهای آموزشی  بسته به شرايط و محل برگذاري  توافقي خواهد بود. حداکثر تعداد شرکت کنندگان در یک دوره 7 نفر میباشد. بدیهی است جهت برگزاری دوره در سایت سازمان های متقاضی هزینه دوره مجددا محاسبه خواهد شد.

برای ثبت نام کلیک کنید…..

w3

 

support
icon
نیاز به کمک دارید؟
Close
call
09163205810
menu-icon
تیکت پشتیبانی