تفاوت EBOM و MBOM
در دنیای طراحی و تولید محصول، لیست قطعات مورد نیاز یا به اختصار BOM( BILL OF MATERIAL) اسناد حیاتی برای تیم های مهندسی و ساخت، در رابطه با اطلاعات محصول است. مدیریت اشتباه این اسناد میتواند باعث ایجاد خطاهای محصول، تاخیر زمانی ، هزینه های اظافی و … شود.
صورت مواد یا BILL OF MATERIALS(BOM) معمولاً برای دریافت فهرستی از مواد موردنیاز در مقایسه با مصالح مصرف‌شده در یک پروژه بکار می‌رود.درحالی‌که مواد مورداستفاده قید می‌شوند ، مراحل اماده‌سازی نیز در نظر گرفته میشود.در BOM بخش تولید تمامی جزییات و همچنین مواد خام مورداستفاده نیز قید میشود.همانند دستورالعمل‌های مختلف،انواع مختلفی از BOM با توجه به کاربرد ان ها وجود دارد،که با توجه به پیچیدگی،دقت،سطح جزییات و … تعیین میشود.جنبه‌های تولید محصول در مهندسی و تولید BOM و همچنین نحوه ارتباط داخلی آنها در سیستم مدیریت چرخه فرایند محصول بسیار با اهمیت است. بطوری که توابع تعادل هزینه ، وزن و تکنولوژی از همین BOM ها بدست میآید. در جدول زیر دو نوع BOM که در فرایند چرخه عمر محصول بیشترین اهمیت را دارند بصورت مقایسه آورده ایم.
تصویر بالا نشان میدهد که چگونه بعد از ایجاد مدل های CAD صورت های متریال مختلف بترتیب ایجاد خواهند شد و سپس جهت برنامه ریزی منابع سازمانی به سیستم ERP ارسال میشود. معمولا ایجاد BOM ها در PLM صورت میگیرد.
تصویر بالا یک مثال از ساختار BOM های مهندسی و ساخت میباشد. و ارتباط بین EBOM و درخت طراحی CAD و خروجی نهایی MBOM را نشان میدهد. همانطور که مشاهده میشود. ساختار EBOMیک ساختار تو در تو بوده و ساختار MBOMیک ساختار فهرست وار میباشد.
رفع عیوب در محیط EBOM به راحتی قابل انجام نیست.ایجاد تغییرات در فرایند محصول یا حتی قطعات به سادگی امکان پذیر نیست و هزینه و زمان بسیاری می‌برد.
عملکرد زود هنگام در BOM و ویژگی های آن ، پیش از این گفته شد.
اقدام دیر هنگام برای مباحث BOM باعث ایجاد آثاری منفی به شرح زیر می شوند ؛
- مباحث همگام سازی BOM برای مثال ؛ مباحث مهندسی که منجر به مباحث تولید می شوند و یا بالعکس.
- مداخله دستی در سیستم که منجر به نظارت ادمین،گسترش امور نظارتی ادمین و مسائلی که به انطباق امور می انجامند.
- ایجاد مشکل در سطح موجودی صورت کالا ها که مسائل مالی را در پی خواهد داشت.
- محاسبه نا صحیح هزینه محصول و ایجاد واریانس در حساب ها
- مسائل مربوط به خدمات پس از فروش ، تبلیغات و برند سازی
- تولید خارج از تنظیمات اجزا
دو دیدگاه مختلف نسبت به تنظیم EMOM و MBOM وجود دارد.همگام سازی و تنظیم EBOM و MBOM نیازمند اماده سازی هایی بسیاری می باشد.همانند مسائلی که مهندسی را از ساخت متمایز می سازد.
یک EBOM صحیح و کامل میتواند قسمت ساخت را جهت اجرای عملیات تولید اماده سازد.در این راستا PLM به ابزاری نهایی جهت همگام سازی EBOM وMBOM مبدل شده است ، که باز خورد انرا تماماً منعکس می کند.