شبیه سازی و تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی

شبیه سازی و تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی

شبیه سازی و تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهیReviewed by CADMAN on Jul 11Rating: 2.0

شبیه سازی  و تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل­دهی و عملیات حرارتی با نرم­ افزار Simufact.Forming

 

  • معرفی نرم افزار Forming

با بررسي تحقيقات انجام گرفته در سال­ها­ي اخير به خوبي مي­توان دريافت كه در ميان روش­هاي عددی روش المان محدود نقش عمده ­اي در مطالعه­ مسایل شكل­دهي داشته­ است. با استفاده از اين­ روش­ها، رفتار ماده و فرآيند تغيير شكل تا سطح قابل قبولي شبيه­سازي مي­شود. از اين رو، به كارگيري آن، زمان طراحي ابزار شكل­دهي­ و هزينه توليد را به مقدار قابل توجهي كاهش مي­دهد. شبیه­ سازی فرآیندهای مختلف شکل­دهی و ساخت قطعات با این روش باعث کاهش نیاز به آزمایش کارگاهی، بهبود طراحی قالب به منظور کاهش هزینه­ های تولید، مواد خام و کاهش زمان ساخت می­شود. نرم­افزار Simufact.Forming استفاده شده است که نرم­افزاری بر پایه­ المان­ محدود است و به منظور شبیه­ سازی و تحلیل فرآیندهای مختلف شکل­دهی و عملیات حرارتی از ترکیب نرم­افزارهای مشابه MSC.Super Forg. & MSC.Super Form. ایجاد شده است. این نرم­ افزار به طور کلی از سه محیط مجزای زیر تشکیل شده است:

  • محیط Pre-Processor
  • محیط اجرای شبیه­سازی
  • محیط Post-Processor

 

در محیط Pre-Processor کاربر به ایجاد قطعه و مدل المان­ محدود همراه با شرایط موجود اولیه و سایر فرضیات می­پردازد. و بعد در مرحله شبیه­ سازی نرم­افزار به تحلیل مسئله با توجه به داده­های مرحله­ قبل پرداخته می­شود و در­نهایت پس از تکمیل تحلیل، در محیط Post-Processor، نتایج تحلیل بصورت کامل و شبیه­سازی شده قابل مشاهده می­باشند.

به طور کلی مهمترین توانایی­های این نرم­افزار عبارت است از:

  • قابلیت مدلسازی المان­ محدود فرآیندهای تغییرشکل و انتقال حرارت به صورت همزمان برای شبیه­ سازی فرآیندهای شکل­دهی سرد و گرم را دارد.
  • قابلیت شبیه ­سازی و بررسی تجهیزات مربوط به فرآیندهای شکل­دهی مانند پرسهای هیدرولیک، پیچی، مکانیکی، و چکشها را دارد.
  • قابلیت بررسی و تحلیل تمامی تنشها، تغیر­شکل­ها و کرنش­ها در تمامی صفحات مختصات و بررسی لحظه به لحظه آنها را در حین انجام فرآیند شکل­دهی را دارد.
  • قابلیت تحلیل شکل­دهی چندجسم بطور همزمان­، آنالیز تنش و سایش قالب، جریان ماده­، نیروی لازم برای اجرای فرآیند، شکل­گیری عیوب و شکست را دارد.
  • قابلیت تحلیل مهم فرآیندهای شکل­دهی فلزات مانند نورد رولینگ، فورجینگ، اکستروژن، ورقکاری، خمکاری، و غیره را به همراه تحلیل همزمان تمامی عملیات­های حرارتی مانند نرماله­کردن، آنیل کردن، بازپخت، تنش زدایی و کوئینچ کردن را دارد.

 

  • اهداف دوره:
    • شبیه سازی عددی فرآیندهای شکل­دهی (­انواع نورد و کشش) و عملیات حرارتی
    • محاسبه نیروی لازم برای شکل دهی و نیروی اعمالی رو اجزاء
    • محاسبه تنشهای پسماند ناشی شکل­دهی
    • محاسبه تغییرشکل های ناشی از شکل­دهی در راستاهای مختلف
    • محاسبه تنشهای ایجاد شده در راستاهای متفاوت
    • تحلیل المان محدود عملیات حرارتی تنش زدایی بعد از فرآیند شکل­دهی

 

  • سرفصل مطالب دوره:

سرفصل مباحث مطرح شده در این دوره به شرح زیر است. بدیهی است آشنایی با نرم­افزارهای مدلسازی سه بعدی و مفاهیم المان محدود از الزامات شرکت در دوره می باشد لذا در صورت عدم تسلط کافی، لازم است یکی از دوره­های آموزش مقدماتی نرم افزارهای Catia و یا Solidwork گذارنده شود.

 

  • انواع فرآیندهای شکل­دهی و روش کار آنها
  • معرفی پرسهای هدرولیک در فرآیند کشش و غلطکها در فرآیند نورد
  • انواع تغییرشکل و تنشهای پسماند در فرآیندهای شکل­دهی
  • روشهای مخرب، نیمه مخرب و غیرمخرب محاسبه تنشهای پسماند
  • مدلسازی سه بعدی قطعات و مجموعه های مونتاژی
  • ایجاد مدل المان محدود قطعات
  • تخصیص متریال و خواص مکانیکی مورد نیاز به قطعات
  • تعیین شرایط مرزی حرارتی-مکانیکی
  • ایجاد ابزارآلات شکل­دهی با توجه به نوع تحلیل(کشش-نورد)
  • -­ تعیین پارامترهای ابزارهای شکل­دهی
  • – تنظیمات حلگر و نوع تحلیل المان محدود
  • -­ بررسی نتایج حاصل از تحلیل و شبیه سازی فرآیند شکل­دهی
  • -­ انجام انواع فرآیندهای عملیات حرارتی به صورت کوپله
  • -­ حل مثالهای کاربردی صنعتی

 

  • مدت زمان و هزینه دوره:

این دوره در 30  ساعت برگذار خواهد شد.

برای ثبت نام کلیک کنید……